在我國(guó)外包裝印刷領(lǐng)域在生產(chǎn)制造過程中采用了大批量的溶劑印刷油墨，在其中帶有50%-60%的揮發(fā)性成份再加上印刷油墨黏度需要的油漆稀釋劑，很多VOC工業(yè)廢氣將排出在印刷生產(chǎn)制造和干躁過程中。

揮發(fā)性有機(jī)化合物的由來用以外包裝和印刷。

VOCS來源于印刷過程中采用的印刷油墨和油漆稀釋劑、復(fù)合型黏合劑和機(jī)器設(shè)備清潔液。很有可能的排出方法包含：印刷油墨分派過程中的溶劑蒸發(fā)、印刷油墨溶劑蒸發(fā)、干躁環(huán)節(jié)、復(fù)合型過程和設(shè)備清洗過程。

關(guān)鍵關(guān)心下列2個(gè)過程：

(1)VOCS有機(jī)化學(xué)工業(yè)廢氣關(guān)鍵聚集在印刷干躁環(huán)節(jié)；

(2)軟性外包裝印刷公司排污的VOCS工業(yè)廢氣關(guān)鍵聚集在機(jī)械設(shè)備印刷和膠黏劑復(fù)合型加工工藝

印刷外包裝上的揮發(fā)性有機(jī)化合物。

印刷包裝領(lǐng)域形成的揮發(fā)性有機(jī)化合物關(guān)鍵來源于印刷油墨溶劑存儲(chǔ)和應(yīng)用過程中的揮發(fā)性，因而必須選用源操縱、過程控制和用戶解決的綜合性方式，重點(diǎn)關(guān)注源。

倡導(dǎo)應(yīng)用潔凈環(huán)境保護(hù)的原料。倡導(dǎo)應(yīng)用膠印油墨和雙組分溶劑印刷油墨；激勵(lì)應(yīng)用經(jīng)中國(guó)環(huán)保標(biāo)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的環(huán)保油墨、黏合劑和清潔液；紫外光固化型印刷油墨的運(yùn)用是支持應(yīng)用低揮發(fā)性和高熔點(diǎn)的清潔液（環(huán)境保護(hù)洗車水或W/O清潔液等）代替汽油和別的溶劑，并采用不含鉛的有機(jī)化學(xué)溶劑（酒精濃度不超過5%）板印刷公司。

加工工藝操縱主要是標(biāo)準(zhǔn)油漆稀釋劑、清潔劑等各加工工藝的實(shí)際操作，標(biāo)準(zhǔn)原料的配備、遷移和應(yīng)用，改善有機(jī)廢氣搜集設(shè)備等。

VOCS務(wù)必有效率高的凈化處理解決設(shè)備，以保證規(guī)范排出。依據(jù)商品、工作狀況、排風(fēng)量、環(huán)境溫度，挑選有機(jī)廢氣中污染物質(zhì)濃度值等主要參數(shù)做為經(jīng)濟(jì)發(fā)展適用的解決技術(shù)性。

回收利用揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器設(shè)備。

在一定的溫度和工作壓力下，vocs根據(jù)吸咐、冷疑、膜解決等物理方法開展分離出來或回收利用。

溶解揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器設(shè)備。

在光、熱、金屬催化劑和細(xì)菌等外界原因的效果下，有機(jī)化合物根據(jù)有機(jī)化學(xué)或微生物反映轉(zhuǎn)換為水和二氧化碳來解決揮發(fā)性有機(jī)化合物。如持續(xù)高溫焚燒處理技術(shù)性、催化燃燒裝置技術(shù)性、等離子技術(shù)溶解技術(shù)性、催化氧化技術(shù)性、微生物溶解技術(shù)性等。