泰州有機(jī)廢氣處理設(shè)備常用于噴霧塔、活性炭吸附、催化燃燒設(shè)備、焚燒爐、生物法裝置等。不同的設(shè)備使用不同的工藝。以催化燃燒為例，看看有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工藝流程圖：

有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝的幾個步驟，廢氣經(jīng)干漆柜處理后，固體顆粒殘留部分較少，催化燃燒前處理吸附相對清潔的有機(jī)廢氣，然后進(jìn)入吸附單元吸附和濃度，基本達(dá)到吸附單元加熱吸附有機(jī)廢氣，吸附單元活性炭也可實現(xiàn)再生。由于催化劑的作用，廢氣進(jìn)入催化氧化床燃燒，燃燒過程低溫、快速、無火焰，因此廢氣得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可以循環(huán)回收，用于脫附過程和燃燒氧化過程。處理方法的詳細(xì)過程包括三個過程：預(yù)處理、吸附、脫附和催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低、需要大量燃料進(jìn)行催化燃燒時，有機(jī)廢氣可以通過吸附手段吸附在吸附劑上并濃縮，然后通過熱空氣進(jìn)行清洗，使有機(jī)廢氣在催化燃燒前從高濃度的有機(jī)廢氣中脫落（可濃縮10倍以上）。它可以維持正常運行，而無需添加熱源。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備主要由前置過濾系統(tǒng)、活性炭吸附(脫附)箱(催化燃燒床)、催化燃燒爐、電控系統(tǒng)和離心風(fēng)機(jī)組成。

催化燃燒是一種放熱反應(yīng)，放熱的大小取決于有機(jī)物的種類和含量。最經(jīng)濟(jì)的操作方法是保持催化燃燒過程，這取決于廢氣燃燒的反應(yīng)熱。自熱維持系統(tǒng)的正常反應(yīng)取決于燃燒過程中的放熱、催化劑的燃燒溫度、熱回收率和廢氣的初始溫度。催化劑的相應(yīng)燃燒溫度分別為200℃、250℃和300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運行的可能性越大。工業(yè)有機(jī)廢氣中約5000mg/m3的有機(jī)殘留物是常見的。只要換熱器的換熱效率能達(dá)到50%-60%，換熱器就可以回收燃燒反應(yīng)熱，以保持催化燃燒的連續(xù)進(jìn)行。

預(yù)處理。

在涂裝過程中，少量油漆被廢氣帶走，通過空氣冷凝形成油漆霧和灰塵。這些灰塵具有粒徑小、廢氣含量低的特點。大多數(shù)部門都在10um以下。如果這些廢氣直接進(jìn)入活性炭吸附，會導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，最終導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣必須經(jīng)過過濾才能進(jìn)入后續(xù)吸附階段。

吸附裝置(吸附裝置)

活性炭是吸附單元的核心，公司采用優(yōu)質(zhì)防水活性炭，碘值為900-1200，從而保證吸附單元不亂。

通過有機(jī)廢氣的預(yù)處理風(fēng)扇的作用下引入吸附單元,平均分布在活性炭的表面,依賴于復(fù)雜的活性炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)體系和超強(qiáng)的表面積,活性炭吸附有機(jī)廢氣的表面,這個過程需要更少的時間,但時間越長，吸附越徹底(設(shè)計風(fēng)速不超過0.8m/s)。而且兩者之間不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的效果。凈化后的清潔氣體可達(dá)到相關(guān)空氣污染物排放的法律規(guī)模。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)都有多套吸附單元，其中一套用于吸附，其余用于吸附，多個吸附單元依次工作，plc自動控制開關(guān)。

脫附-催化燃燒。

催化燃燒法是利用催化劑作為中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，即：

CnHM+(N+1/4m)O200~300℃NCO2+1/2/mH2O。

當(dāng)吸附單元的活性炭吸附達(dá)到飽和度時，吸附單元切換到吸附單元，吸附需要外部加熱。加熱裝置設(shè)置在燃燒爐中，啟動后同時預(yù)熱催化劑。燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度后，將熱空氣引入吸附床，有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面吸出。因為溫度會改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以熱電偶的溫度傳感器都設(shè)置在吸附和脫附單元中。當(dāng)溫度較高時，可以及時調(diào)整補(bǔ)充冷空氣系統(tǒng)，保證最佳的脫附效果，為活性炭提供安全的工作環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也有物理消防措施。

高濃度風(fēng)機(jī)的作用下，高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入燃燒爐。在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，從而凈化廢氣。燃燒過程溫度低、速度快、無火焰，產(chǎn)生大量熱量，可用于有機(jī)廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，可顯著降低能耗成本。

泰州當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會導(dǎo)致催化氧化床溫度過高，影響整個廢氣管理系統(tǒng)的安全。因此，該系統(tǒng)配備了冷空氣補(bǔ)充裝置，引入新鮮空氣，以降低反應(yīng)溫度，確保設(shè)備的安全。