烤漆室廢氣中的苯和揮發(fā)酚一般不溶于水，苯環(huán)相當穩(wěn)定，不易氧化還原反應。而且廢氣中的細顆粒物質(zhì)較少，但不易稀釋液，容易造成過度堵塞。那么，烤漆室需要什么油漆廢氣處理設備呢？接下來，讓我們一起看看~。

由于噴漆室廢氣的特點，噴漆廢氣處理設備可采用洗滌塔+干式過濾器+活性炭過濾脫附+可催化燃燒進行改造。

烤漆室廢氣處理設備生產(chǎn)工藝：

廢氣收集后，升級老年人進入預備處理系統(tǒng)軟件，根據(jù)高效水射流水清洗去除大部分煙塵、噴霧器等細顆粒物。廢氣經(jīng)過三級高效干式過濾器，整體可去除99%的細顆粒物。預處理后的廢氣將進入活性炭過濾、脫附和催化燃燒。在吸附塔中，廢氣被多孔結(jié)構(gòu)吸附阻擋。吸附材料飽和后，系統(tǒng)軟件會自動進行閘閥轉(zhuǎn)換，引入沸水進行反吹風，實現(xiàn)在線脫附再造。脫附濃度高的廢氣進入催化燃燒器，通過換熱系統(tǒng)和電加熱器系統(tǒng)軟件加熱，提高到250~350℃的催化反應速度和溫度。廢氣在貴重金屬催化反應層中產(chǎn)生催化氧化反應，完全氧化分解成二氧化碳和水，然后通過排氣管排入空氣中。漆房廢氣處理設備工藝原理。

1.控制方便：機器設備工作時，完成自動控制系統(tǒng)。

2.能耗低：設備啟動時，只需15~30min升溫至閃燃溫度，能耗僅為風機功率，濃度值較低時自動補償。

3.可信：機械設備配備玻璃棉氈除塵設備、防爆卸壓系統(tǒng)軟件、過熱報警設備和改進老年人自控系統(tǒng)。

4.摩擦阻力小，凈化率高：選用貴金屬鈀、鉑預浸蜂窩瓷媒介金屬催化劑，比表面積。

5.余熱回收可回收：余熱回收可回收固化爐，降低原固化爐功耗；也可作為其他熱原。

6.占地總面積小:僅為同行業(yè)競爭同行業(yè)的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

7.堅固耐用：金屬催化劑一般在8000小時內(nèi)拆卸更換，媒體可再生。

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