催化燃燒機器設(shè)備的工藝基本原理，催化燃燒機器設(shè)備就是指在催化機理下點燃的設(shè)施或機器設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的基本工作原理是：依靠金屬催化劑，使有機廢氣在較低的起燃溫度下無焰點燃，使有機廢氣轉(zhuǎn)化成無毒性二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒機器設(shè)備電子控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示屏、變頻調(diào)速器、整流器、紫外光感應(yīng)器、熱電阻等電氣控制機器設(shè)備和離心風(fēng)機構(gòu)成。

1.為確保蜂窩活性炭吸附原材料的凈化處理高效率和使用期限，顧客當(dāng)場發(fā)生的有機廢氣有安排地搜集到核心出氣口，并根據(jù)三級過濾裝置消除廢氣中的霧漆渣等殘渣。

2、吸附凈化處理高效率≥90%在吸附離心風(fēng)機的作用下，多級別過慮后的廢氣進到活性碳吸附器吸附解決；吸附凈化處理后的廢氣和催化燃燒凈化處理后的一部分汽體從煙筒排至空氣。

3.對蜂窩活性炭原材料中吸附的物質(zhì)在蜂窩活性炭原材料中，應(yīng)用混和加溫后的高溫汽體(約200℃)對蜂窩活性炭原材料開展吸附，萃取倍率約為20倍；與此同時，另一股制冷風(fēng)對脫附后的持續(xù)高溫地區(qū)開展制冷，冷卻后的廢氣，隨后與燃燒機中的持續(xù)高溫暖空氣混和，使其溫度做到200℃，隨后對活性碳吸附器開展吸附。

4.活性碳吸附器滑脫后，濃度較高的的廢氣進到燃燒機。當(dāng)廢氣根據(jù)換熱器或加溫到催化反應(yīng)溫度后，進到催化反應(yīng)床產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，持續(xù)高溫?zé)煔庑鶕?jù)換熱器產(chǎn)生反映，隨后一部分排出到煙筒與進到催化反應(yīng)床的汽體傳熱。

催化燃燒技術(shù)性：用以有機廢氣（VOC）解決；該辦法已運用于凈化處理很多領(lǐng)域的有機廢氣，如金屬材料包裝印刷、絕緣層材料、漆料包裝流水線、焦化廠、化工廠等。萃取-催化燃燒法對較低濃度的、大流量、無回收利用成份的VOCs廢氣十分合理。

技術(shù)性基本原理。

催化燃燒是在超低溫（200~400℃）下，根據(jù)金屬催化劑完成對易燃物的全空氣氧化，實質(zhì)上是臭氧參加的深空氣氧化效用。在催化燃燒全過程中，催化機理是降低活力動能，與此同時金屬催化劑表層具備吸附功效，使反映化學(xué)物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)豐富多彩于表層，提升反應(yīng)速率，加快反映的開展。在催化的幫助下，有機廢氣可以在較低的啟燃溫度下點燃，并將其氧化分解為CO2和H2O，與此同時釋放出來很多熱量，進而做到凈化處理廢氣的目地。

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