催化燃燒活性炭噴漆廢氣處理
- 活性炭應(yīng)用一段時(shí)間后,吸咐一定量的有機(jī)溶劑,會(huì)減少或喪失吸咐工作能力,這時(shí)活性炭必須吸附再造,再生活性炭修復(fù)吸咐工作能力,可持續(xù)應(yīng)用。再造時(shí),運(yùn)行催化燃燒設(shè)備加熱室開(kāi)關(guān)電源,氣體加熱,預(yù)熱汽體進(jìn)到吸咐箱,箱里活性炭加溫,活性炭吸附有機(jī)溶劑蒸發(fā),有機(jī)溶劑根據(jù)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到催化燃燒室點(diǎn)燃,溶解形成二氧化碳和H2O暖空氣,一部分暖空氣返回活性炭吸附箱再次加溫活性炭,另一部分排盡,熱空氣內(nèi)循環(huán)多次活性炭可再生性。
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產(chǎn)品詳情
噴漆廢氣是大氣污染的首要污染物之一。因?yàn)槠涠靖弊饔么?,?duì)身體健康的傷害十分比較嚴(yán)重,尤其是苯和苯系物,侵害神經(jīng)系統(tǒng)、吸氣、血夜和生孕系統(tǒng)軟件,輕讓人頭昏、頭暈、惡心想吐,比較嚴(yán)重造成再造再障性貧血、敗血癥、致癌物質(zhì)嚴(yán)重危害性命,急需解決醫(yī)治。
該設(shè)備使用全新的工藝設(shè)計(jì),即干過(guò)慮+活性炭吸附吸附+催化燃燒方式,在VOCS環(huán)境污染操縱中具備明顯的實(shí)際效果,對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)和身體健康維護(hù)具備較好的實(shí)際意義。以我企業(yè)漆料廢氣解決方案設(shè)計(jì)為例子。
1.有機(jī)化學(xué)混合氣解決設(shè)計(jì)方案指標(biāo)值規(guī)定。
(1)廢氣量:30000nm3/h;
(2)工作溫度:常溫下;
(3)廢氣運(yùn)輸工作壓力:3000Pa;
(4)解決高效率:80%;
(5)通道濃度值:≤200mg/m3。
(6)出入口濃度值:≤50mg/m3。
2.加工工藝基本原理及加工工藝敘述。
(1)加工工藝基本原理:
當(dāng)汽體分子結(jié)構(gòu)挪動(dòng)到固態(tài)表層時(shí),因?yàn)槠w分子結(jié)構(gòu)與液體表層分子結(jié)構(gòu)的相互影響,汽體分子結(jié)構(gòu)臨時(shí)滯留在固態(tài)表層,產(chǎn)生固態(tài)表層汽體分子結(jié)構(gòu)濃度值的提升。這種情況被稱(chēng)作固態(tài)表層的氣體吸附。吸咐物稱(chēng)之為吸咐物,吸附物稱(chēng)之為吸收劑?;钚蕴课椒ㄊ且曰钚蕴繛槲絼?,將廢氣中的有機(jī)物吸咐到固態(tài)外表開(kāi)展吸咐和萃取,進(jìn)而完成廢氣凈化處理的方式。
風(fēng)大量、較低濃度的的有機(jī)廢氣根據(jù)前面三級(jí)干試過(guò)濾裝置除去油霧和塵土,隨后進(jìn)到活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充足觸碰,隨后轉(zhuǎn)換為小排風(fēng)量、濃度較高的的有機(jī)廢氣。這一部分汽體進(jìn)到催化燃燒空氣氧化機(jī)器設(shè)備的后面氧化還原反應(yīng),使廢氣中的污染物在催化反應(yīng)室氧化分解成二氧化碳和水,并放出發(fā)熱量,根據(jù)換熱器加熱進(jìn)到催化反應(yīng)床邊的吸附汽體,根據(jù)煙筒高處排出。與此同時(shí),系統(tǒng)軟件運(yùn)用一部分熱汽體回收利用活性炭,以保證活性炭的多次重復(fù)使用。
(2)加工工藝表明。
該設(shè)備的工作內(nèi)容可分成廢氣搜集環(huán)節(jié)、原始干過(guò)慮環(huán)節(jié)、活性炭吸附階段和活性炭吸附再造環(huán)節(jié)四個(gè)階段。
廢氣搜集環(huán)節(jié):廢氣搜集環(huán)節(jié):
在噴漆房間內(nèi)設(shè)定專(zhuān)用型的廢氣搜集罩和管路系統(tǒng)軟件,集中化搜集廢氣。
初效干試過(guò)慮環(huán)節(jié)。
噴漆室廢氣最先進(jìn)到原始干燥過(guò)濾器開(kāi)展預(yù)備處理。原始干燥過(guò)濾器三級(jí)過(guò)慮后,阻攔有機(jī)廢氣中的顆粒物,為后面活性炭吸附全過(guò)程保證了充分標(biāo)準(zhǔn),確保了活性炭的使用期限。
活性炭吸附加工工藝:活性炭吸附工藝:
原始干燥過(guò)濾器后的有機(jī)廢氣進(jìn)到活性炭吸附設(shè)備。當(dāng)有機(jī)廢氣根據(jù)活性炭層時(shí),有機(jī)廢氣中的有機(jī)化學(xué)成份被打動(dòng)到活性炭表層,并保證其濃度值。有機(jī)化學(xué)成份與別的成份分離,別的成份(清理汽體)根據(jù)風(fēng)機(jī)排盡。
活性炭吸附全過(guò)程:
活性炭應(yīng)用一段時(shí)間后,吸咐一定量的有機(jī)溶劑,會(huì)減少或喪失吸咐工作能力,這時(shí)活性炭必須吸附再造,再生活性炭修復(fù)吸咐工作能力,可持續(xù)應(yīng)用。再造時(shí),運(yùn)行催化燃燒設(shè)備加熱室開(kāi)關(guān)電源,氣體加熱,預(yù)熱汽體進(jìn)到吸咐箱,箱里活性炭加溫,活性炭吸附有機(jī)溶劑蒸發(fā),有機(jī)溶劑根據(jù)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到催化燃燒室點(diǎn)燃,溶解形成二氧化碳和H2O暖空氣,一部分暖空氣返回活性炭吸附箱再次加溫活性炭,另一部分排盡,熱空氣內(nèi)循環(huán)多次活性炭可再生性。
3.本加工工藝的主要特點(diǎn)。
(1)工作環(huán)境好,零污染。
(2)工藝技術(shù)穩(wěn)定性強(qiáng),常見(jiàn)故障及檢修量小,維修費(fèi)低,降低了維修人員的勞動(dòng)量。
(3)因?yàn)樽詣?dòng)化技術(shù)水平高,實(shí)際操作工作人員少,勞動(dòng)效率小。
(4)能充足回收利用余熱回收、環(huán)保節(jié)能。
(5)系統(tǒng)軟件小投資,運(yùn)作低成本。
4.有機(jī)廢氣工藝處理總平面圖布局。
(1)初效干試過(guò)濾裝置:布局在工業(yè)廠房?jī)?nèi)。本計(jì)劃方案采用1臺(tái)DN1000初效干試過(guò)濾裝置;
(2)活性炭吸附箱:布局在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。本計(jì)劃方案采用3個(gè)活性炭吸附箱,運(yùn)作方法:2開(kāi)1備;
(3)催化燃燒器:布局在工業(yè)廠房?jī)?nèi)。本計(jì)劃方案采用2500nm3/h催化燃燒器;
(4)煙筒:戶(hù)外室外布局。煙囪設(shè)計(jì)直徑DN1000,相對(duì)高度16米;
(5)主排煙風(fēng)機(jī):布局在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。配置一個(gè)排煙風(fēng)機(jī)。型號(hào)規(guī)格:4-72-9右45°,總流量35700nm3/h,電機(jī)額定功率2914Pa,電動(dòng)機(jī):45kw;
(6)吸附離心風(fēng)機(jī):布局在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。配置一個(gè)吸附離心風(fēng)機(jī)。型號(hào)規(guī)格:6-35-4右0°,總流量2314nm3/h,電機(jī)額定功率2512Pa,電動(dòng)機(jī):3KW;
(7)補(bǔ)工業(yè)冷風(fēng)機(jī):布局在工業(yè)廠房?jī)?nèi)。配置一臺(tái)補(bǔ)工業(yè)冷風(fēng)機(jī)。型號(hào)規(guī)格:4-72-2.8右0°,總流量1141nm3/h,電機(jī)額定功率963Pa,電動(dòng)機(jī):1.5kw;
(8)有機(jī)廢氣處理廠應(yīng)與別的生產(chǎn)制造工業(yè)廠房分離布局,間隔應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火防范》的相關(guān)要求;
(9)有機(jī)廢氣解決區(qū)域內(nèi)的消防車(chē)道應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求;
(10)有機(jī)廢氣工藝處理總平面圖布局。
序號(hào)表明:1。原始干試過(guò)濾裝置;2.活性炭吸附箱;3.催化燃燒器;4.煙筒;5.主排煙風(fēng)機(jī);6.吸附離心風(fēng)機(jī);7.補(bǔ)工業(yè)冷風(fēng)機(jī)。
5.生態(tài)環(huán)境保護(hù)和安全性。
(1)運(yùn)用范疇普遍。催化燃燒器幾乎可以解決全部的氮氧化合物有機(jī)廢氣和異味汽體。針對(duì)較低濃度的、多成份、無(wú)回收利用意義的廢氣,吸咐催化燃燒器的解決實(shí)際效果不錯(cuò)。
(2)解決高效率,無(wú)二次污染。選用催化反應(yīng)法解決有機(jī)廢氣的清潔率一般在95%以上。最后商品為沒(méi)害CO2和H2O,因?yàn)辄c(diǎn)燃溫度低,可大幅度降低NOX的造成,不容易產(chǎn)生二次污染。
(3)控制系統(tǒng)操縱有機(jī)化學(xué)混和廢氣的解決,實(shí)際操作加工工藝簡(jiǎn)易,運(yùn)行鍋爐吹管簡(jiǎn)易,設(shè)備故障率低,運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng),安全系數(shù)好。